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多效蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)需要哪些工作呢?
多效蒸發(fā)器常用在工業(yè)廢水處理中,在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)常會(huì)有要求進(jìn)行合理的工藝設(shè)計(jì),那么此產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)時(shí),需要做哪些工作呢?該怎么設(shè)計(jì)呢?根據(jù)哪些進(jìn)行設(shè)計(jì)?
1、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作。需要根據(jù)業(yè)主方的性能和提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以外,需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)還有工藝物料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱容、飽和蒸汽壓力、沸點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、表面張力、動(dòng)力粘度、污垢熱阻、腐蝕性、擬選用材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù),物料需要濃縮到的濃度,新蒸汽的溫度、壓力等數(shù)據(jù)。
2、工藝流程明確。工藝流程按加料方式分為順流、逆流、平流、錯(cuò)流等四種。順流流程在物料熱能回收方面通常優(yōu)良于逆流流程,且由于物料靠自壓進(jìn)入下一效,電能消耗較逆流流程低,然而,其缺點(diǎn)也是顯而易見的,隨著工藝物料濃度的減低,粘度上升,單效總傳熱系數(shù)下降較快,導(dǎo)致蒸發(fā)器總傳熱面積較大,低溫效物料易結(jié)垢,傳熱表面垢層上漲快,進(jìn)一步影響蒸發(fā)器運(yùn)行產(chǎn)能。結(jié)合順流流程和逆流流程的優(yōu)缺點(diǎn),產(chǎn)生了混流流程。
3、效數(shù)的明確
效數(shù)的明確受設(shè)備投資和傳熱溫差的影響,通常一旦新蒸汽溫度明確,總傳熱溫差即明確,因?yàn)槎嘈д舭l(fā)器的真空度是基本明確的。效數(shù)增加,雖能減少蒸汽消耗,特定的傳熱溫差卻要分配到越多的效,總傳熱面積就會(huì)增加,單位傳熱面積蒸發(fā)強(qiáng)度隨之減低,設(shè)備投資增加。當(dāng)節(jié)能收益減去運(yùn)行成本支出小于等于設(shè)備投資支出時(shí),則不應(yīng)再增加效數(shù)。此外,如果效數(shù)過(guò)多,單效傳熱溫差如果低于5℃,一旦傳熱面出現(xiàn)結(jié)垢,傳熱受阻,整個(gè)蒸發(fā)器機(jī)組產(chǎn)能會(huì)大幅下降。
4、工藝物料與熱量衡算
主流的計(jì)算方法有等面積法、等壓差法、很小傳熱面積法三種。等面積法和等壓差法都是早期的計(jì)算方法。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝計(jì)算
多效蒸發(fā)器由加熱室、分離室、換熱器等設(shè)備組成,蒸發(fā)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和牢靠性離不開這些部件的正確設(shè)計(jì)和協(xié)調(diào)性。要根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
6、輔助設(shè)備設(shè)計(jì)方面
設(shè)備的效數(shù)增加,不但會(huì)減低蒸汽消耗,同時(shí),對(duì)于末效二次蒸汽需要循環(huán)水予以吸收的情況下,由于效數(shù)的增加,末效二次蒸汽會(huì)相應(yīng)減少,則循環(huán)水的消耗也減低了,從而整個(gè)循環(huán)水輸送、處理、冷卻系統(tǒng)的設(shè)備投資和運(yùn)行成本都會(huì)相應(yīng)減少。
多效蒸發(fā)器工藝設(shè)計(jì)是一系列的換熱、蒸發(fā)、分離的系統(tǒng)集成,具有相當(dāng)程度的耦合性,從而增加了其復(fù)雜性,所以在其工藝設(shè)計(jì)時(shí)要以保障設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、經(jīng)濟(jì)性和協(xié)調(diào)性為主。
2020/06/15 14:12:07
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