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蒸發(fā)結(jié)晶器

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多效蒸發(fā)器

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概述
       多效蒸發(fā)結(jié)晶器是采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等單效蒸發(fā)器分特點(diǎn)組合形成多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)結(jié)晶器分雙效、三效、四效、五效蒸發(fā)器。
 
主要設(shè)備
       蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。

特點(diǎn)
       利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)推動(dòng)后一效蒸發(fā)器,以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級(jí)數(shù)越多,控制點(diǎn)也越多,各級(jí)的溫差推動(dòng)力也越小,具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。

工藝流程
       順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往效的傳熱系數(shù)比末效高。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
       逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化大的溶液,不易處理熱敏性物料。
       混流:是順、逆流流程的結(jié)合,兼有順、逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),但操作復(fù)雜,要求自控程度高。
       并流:各效加料都出完成液,各效都有結(jié)晶析出,可及時(shí)分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

適用范圍
       廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理,例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低等許多優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/型號(hào) 單效 雙效 三效 四效 五效
蒸發(fā)量(Kg/h) 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000
進(jìn)料濃度% 根據(jù)客戶的物料來(lái)定
出料濃度% 根據(jù)客戶的物料來(lái)定
蒸汽壓力(Mp) ≥0.3
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃出水40℃) 28 11 8 7 6
蒸發(fā)溫度(℃) 45-90
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。